Методический подход к организации ведения проектной деятельности на предприятиях ОПК по направлению аддитивных технологий

Оборонно промышленный комплекс является стратегической отраслью российской экономики, от эффективности работы которой в значительной степени зависят обороноспособность и безопасность страны. Внедрение передовых технологий в производство, сервисное обслуживание и управление на предприятиях ОПК выступают значимым фактором достижения высокого качества и расширенной функциональности военной техники, а также поддержания ее боеготовности. В последнее время внедрение аддитивных технологий производства стало стратегически важной задачей для предприятий ОПК. Технология демонстрирует ряд существенных преимуществ по сравнению с традиционным производством, обеспечивая передовым производственным предприятиям такие конкурентные преимущества, как гибкую настройку производственной линии и возможность быстрого прототипирования новых продуктов. При реализации проектов по внедрению и эксплуатации аддитивных технологий предприятия ОПК получают неоспоримые преимущества в области логистического и кадрового планирования. Применение данных технологий, основанных на жизненном цикле военной техники, позволяет производителям и исполнителям сервисного обслуживания перестроить всю систему организации выполнения заказов с ориентацией на достижение заданных целевых показателей выпуска, исправности и боеготовности техники. Принципиальное отличие проектного управления на основе применения аддитивных технологий состоит в выборе целевых ориентиров планирования деятельности. В первом случае проектное управление опирается на достижение и поддержание показателей «боеготовности» военной техники, то есть конечного результата для потребителя - подразделений военно воздушных сил. В основе планирования находится не задача обеспечения готовности производственной или сервисной компании к исполнению любого вида работ в любое время, а проектное исполнение заданной наперед серии контрактов по достижению нормируемых показателей конечного результата работоспособности, надежности, стоимости жизненного цикла, времени простоя военной техники заказчика. Данный методический подход к организации ведения проектной деятельности позволяет реализовать концепцию и методы операционно ориентированной логистики планировать структуру запасов и состав наличного персонала предприятия ОПК, исходя из потребностей, определенных на более длительное время (3-5 лет), что позволяет минимизировать непроизводительные потери и простои. Согласно новым методам организации проектной деятельности на основе аддитивных технологий профиль контракта с предприятием ОПК включает следующие существенные условия: установление фиксированных цен на обслуживание на несколько лет вперед, стоимость контракта, управление программами, поддержка логистики, управление материальными потоками, устойчивое развитие, обслуживание уровня склада, инженерные нововведения, управление двигателями, привлечение необходимых для исполнения контрактных обязательств партнеров. Отличие методики организации проектной деятельности на основе аддитивных технологий в ОПК состоит в модификациях системы отношений заинтересованных сторон: при применении традиционных технологий исполнителями выступают генеральный подрядчик и субподрядчики, а в проектах на основе аддитивных технологий заложено, что это - управляющая компания, распределяющая заказы между отдельными специализированными сервисными компаниями. Данное отличие потребует разработки дополнительного отраслевого стандарта взаимодействия между заказчиками и управляющей компанией для внедрения предлагаемой методики организации проектной деятельности, а также алгоритма оптимального распределения работ среди сервисных компаний. Применение такого стандарта позволит только повысить степень прогнозируемости нагрузки на отдельные сервисные компании, улучшить их логистику и достичь еще большей экономии за счет углубления в системе разделения труда между предприятиями ОПК.

The military industrial complex is a strategic sector of the Russian economy, the country's defense and security depend to a large extent on the effectiveness of its work. The introduction of advanced technologies in production, after sales service and management at the enterprises of the militaryindustrial complex are a significant factor in achieving high quality and enhanced functionality of military equipment, as well as maintaining its combat readiness. Recently, the introduction of additive manufacturing technologies has become a strategically important task for enterprises in the military industrial complex. The technology demonstrates a number of significant advantages over traditional production, providing competitive manufacturing enterprises with advanced manufacturing facilities such as flexible customization of the production line and the ability to quickly prototype new products. When implementing projects for the introduction and operation of additive technologies, enterprises of the military industrial complex receive undeniable advantages in the field of logistics and personnel planning. The use of these technologies based on the life cycle of military equipment allows manufacturers and service providers to rebuild the entire organization system for order fulfillment with a focus on achieving the set targets for production, serviceability and combat readiness of equipment. The fundamental difference between project management based on the use of additive technologies is the selection of targets for planning activities. In the first case, project management relies on the achievement and maintenance of indicators of «combat readiness» of military equipment, that is, the final result for the consumer the units of the air forces. The basis of planning is not the task of ensuring the readiness of a production or service company to carry out any type of work at any time, but the design execution of a series of contracts given in advance to achieve normalized indicators of the final resul operability, reliability, life cycle cost, and downtime of the customer's military equipment. This methodological approach to the organization of project activities allows you to implement the concept and methods of operation oriented logistics to plan the structure of stocks and the current staff of the military industrial complex, based on needs identified for a longer time (3-5 years), which helps to minimize unproductive losses and downtime. According to new methods of organizing project activities based on additive technologies, the profile of a contract with an enterprise in the military industrial complex includes the following essential conditions: setting fixed prices for services for several years to come; contract value; program management; logistics support; material flow management; sustainable development; warehouse level service; engineering innovations; engine management; attraction of partners necessary for the performance of contractual obligations. The difference in the methodology for organizing project activities based on additive technologies in the military industrial complex is in modifications of the stakeholder relations system: when applying traditional technologies, the executors are the general contractor and subcontractors, and in projects based on additive technologies it is laid down that this is a management company that distributes orders between separate specialized service companies. This difference will require the development of an additional industry standard for interaction between customers and the management company to implement the proposed methodology for organizing project activities, as well as an algorithm for the optimal distribution of work among service companies. The application of such a standard will only increase the predictability of the load on individual service companies, improve their logistics and achieve even greater savings by deepening the system of division of labor bet