Одновременное влияние глубины резания и вылета инструмента на вибрационные характеристики режущего инструмента и многоцикловую усталость изделия: экспериментальные исследования на токарном станке

Одной из основных проблем при изготовлении деталей, особенно металлов, является токарная обработка с хорошим/отличным качеством поверхности, что оказывает значительное влияние на усталостную прочность промышленных компонентов. Выбор неправильных или неподходящих значений параметров обработки приводит к вибрационной неустойчивости режущего инструмента, в результате чего на поверхности изделия создается чрезмерная шероховатость. Следовательно, одним из способов снижения коэффициента шероховатости и увеличения усталостной долговечности изделия является контроль относительного проскальзывания и вибрации между режущим инструментом и заготовкой. Для достижения этой цели авторы попытались исследовать одновременное влияние вылета инструмента и глубины резания на статическое и динамическое отклонение режущего инструмента in vitro. После этого на разных заготовках измеряли шероховатость поверхности. Также, для изучения многоцикловой усталости изделий с различной шероховатостью поверхности было проведено испытание на усталость при четырехточечном изгибе и получена диаграмма «напряжение-ресурс» (S–N). Кроме того, были извлечены коэффициенты Баскена по шероховатости поверхности. В конце концов, математическая связь между коэффициентами Басквина и шероховатостью поверхности была представлена ​​с использованием метода множественной линейной регрессии (MLR). Эта работа также была проведена для получения зависимости между параметрами обработки, включая глубину резания и вылет инструмента, а также шероховатость поверхности, и, наконец, математическая зависимость оценки срока службы была представлена ​​через изученные параметры. Затем с использованием предложенной модели и различных порядков (регрессия первого, второго и третьего порядка) была рассчитана диаграмма S–N углеродистой стали СК45 с учетом шероховатости поверхности 2,07 мкм.

Simultaneous effects of cutting depth and tool overhang on the vibration behavior of cutting tool and high-cycle fatigue behavior of product: experimental research on the turning machine

One of the major challenges in the manufacturing parts, especially metals, is turning with good/excellent surface quality, which has a significant effect on the fatigue strength of the industrial components. Selecting incorrect or unsuitable values of machining parameters leads to vibration instability in the cutting tool and as a result, excessive roughness is created on the product’s surface. Therefore, one of the ways to reduce the roughness factor and increase the product fatigue life is to control the relative slip and vibration between the cutting tool and the workpiece. To achieve this goal, the authors attempted to investigate the simultaneous effects of tool overhang and cutting depth on the static and dynamic deflection of the cutting tool in vitro. After that, the surface roughness was measured in different workpieces. Also, to study the high-cycle fatigue behavior of products with different surface roughness, four-point bending fatigue test was performed and stress-life diagram (S–N) was obtained. In addition, Basquin coefficients were extracted in terms of surface roughness. Eventually, the mathematical relationship between Basquin coefficients and surface roughness was presented by employing multiple linear regression (MLR) technique. This work was also done to obtain the relationship between machining parameters, including cutting depth and tool overhang, and surface roughness, and finally mathematical relation of life estimation was presented via the studied parameters. Next, S–N diagram of CK45 carbon steel considering surface roughness of 2.07 microns was predicted using the proposed model and different orders (first-, second-, and third-order regression). Comparison of the predicted data with the test results indicated that the mathematical model presented in this research is well able to evaluate the fatigue life of carbon steels with different roughness levels.

Авторы
Allenov D.G. 1 , Deinova K.D. 1 , Ghorbani Siamak 1 , Reza Kashyzadeh Kazem1
Издательство
Springer London
Язык
Английский
Статус
Опубликовано
Год
2022
Организации
  • 1 Российский университет дружбы народов
Ключевые слова
Tool overhang; Cutting depth; Tool deflections; Surface roughness; High-cycle fatigue behavior; S–N diagram
Дата создания
07.09.2022
Дата изменения
08.09.2022
Постоянная ссылка
https://repository.rudn.ru/ru/records/article/record/93054/
Поделиться

Другие записи