Общие закономерности формирования поверхностного слоя деталей машин при обработке комбинированными электротехнологическими методами

Человеческое общество постоянно испытывает потребности в новых видах продукции, сокращения срока их освоения. Эти потребности могут быть удовлетворены с помощью новых технологических процессов, основанных на немеханическом воздействии инструмента на заготовку, одним из примеров которого являются комбинированные электротехнологические методы. Наибольшее применение комбинированные электротехнологические методы получили в технологиях обработки поверхностей деталей машин, основанных на сложных процессах растворения металла. Стендовые испытания позволили установить определенные физико-механические закономерности в повышении долговечности в условиях применения упрочняюще-формообразующих комбинированных электротехнологических методов. Для выполнения условий испытаний были применены соответствующие оборудование, технологическая оснастка, инструменты, обеспечен класс среды электролитов. По результатам испытаний подтверждена возможность комбинирования способов обработки деталей машин, работающих в условиях высокой трибологической нагрузки. При этом рассмотрены и образованы оптимальные сочетания и режимное обеспечение.

General Patterns in the Formation of the Surface Layer of Machine Parts Treated by Combined Electro-technical Methods

The humanity has always needed new products and shorter time to incorporate them. These needs can be met by new technological processes based on non-mechanical impact of an instrument on a blank, for example on combined electro-technical methods. Combined electro-technological methods are most popular in technologies utilized in machine parts surface treatment based on sophisticated processes of metal dissolution. Rig testing allowed identifying certain physical and mechanical patterns in the increase of durability under the condition that strengthening sizing combined electro-technical methods were used. In order to meet the requirements of the test, the suitable equipment, technological gear, instruments were used and the electrolyte environment class was ensured. The test confirmed the possibility of combining different methods of machine parts treatment that endure high tribological pressure. Best combinations and regime support were researched and identified.