Исследование процесса сверления синтеграна твердосплавными сверлами c комплексным модифицированием режущей части

Проведены исследования на синтегране для оценки влияния модифицирования поверхности цельных твердосплавных сверл на их режущие свойства. Поверхность спиральных сверл из сплава ВК8 была обработана электронным лучом по магнетронному напылению сплава NbHfTi для получения градиентного по содержанию легирующих элементов промежуточного слоя перед нанесением износостойкого покрытия (TiAl)N. Исследования проводились на обрабатывающем центре, оснащенном ЧПУ, с возможностью диагностирования силовых характеристик станка в режиме реального времени. После нанесения покрытия (TiAl)N стойкость сверл увеличилась в 1,5…2 раза, в то время как после комплексной поверхностной обработки — в 3…4 раза по сравнению с исходными.

Research about the proccess of drilling sintegran with carbide drills after complex surface modification

This article is the result of a research on synthetic granite in order to identify the relationship between the spiral twisted drills without treatment and drills with complex surface modification of carbide tool by hardfacing (TiAl)N followed by NbHfTi Alloying.. The studies were conducted on the machining center equipped with computer numerical control (CNC), with the ability to record the power characteristics of the machine in real time. Drills after coating with (TiAl)N increased its resistance by 1,5…2 times, while, drills with complex surface modification, increased its resistant by 3…4 times compared with theoriginals drills.