Совершенствование процесса контроля режущего инструмента методами виброакустики с целью обеспечения требуемого качества поверхностного слоя деталей машин

Цель: совершенствование процесса токарной обработки ответственных деталей за счет автоматизации контроля состояния режущего инструмента методами виброакустики для ограничения интенсивности деформаций поверхностного слоя деталей. Получены взаимосвязи между геометрическими характеристиками износа токарного режущего инструмента, интенсивностью деформаций поверхностного слоя и спектральными характеристиками виброакустического сигнала, сопровождающего фрикционный контакт резец - деталь при точении. Дано новое решение актуальной научной задачи по разработке комплексной расчетно-экспериментальной методики оценки износа режущего инструмента, позволяющей на основе виброакустических сигналов управлять интенсивностью деформации в поверхностном слое. Результаты внедрены в ОАО "НИАТ" и ЗАО "ТЕХОС".