Исследование процесса обработки синтеграна сверлами с напайными твердосплавными пластинами

Изложены результаты экспериментальных исследований по установлению взаимосвязи технологических режимов резания (скорости резания и осевой подачи) с характеристикой силового нагружения (крутящим мо ментом) при обработке отверстий в синтегране сверлами (ТУ2.035.0223131.169-91) с напаянными твердо сплавными пластинами ВК8 по ГОСТ 3882-74 (К30 ISO 513-75). Исследование проводили в МГТУ «СТАН КИН» на обрабатывающем центре с ЧПУ, созданном на базе фрезерного станка 24К40СФ4, оснащенного сис темой управления FlexNC70 фирмы «СТАНКОЦЕНТР», которая позволяет регистрировать крутящий мо мент и осевую силу в режиме реального времени. Был реализован полный факторный эксперимент вида ПФЭ 2 2, в результате которого найдено уравнение регрессии, отражающее взаимосвязь режимов резания и крутяще го момента в заданном факторном пространстве, и построен геометрический образ поверхности отклика ма тематической модели.

Research of the process of drilling synthetic granite with brazed carbide tipped drills

The paper presents the experimental results of researches done, to establish the relationship of cutting mode parameters (Cutting and axial speed) with the mechanical characteristic (torque) when drilling holes on synthetic granite (sintegran) with brazed carbide tipped drills at MSTU «STANKIN» with the use of the CNC machining center, based on the milling machine 24K40SF4, equipped with the system FlexNC70 software from the company «STANKOTSENTR». This program environment allows to record the torque and axial force in real time. It was carried out a full factorial experiment at two levels, after which was obtained a regression equation that reflects the relationship of cutting modes and torque in the given factor space, and built the response surface of the mathematical model.