Существующая практика повышения эффективности переработки золотосодержащей руды на ЗИФ ЗАО "Васильевский рудник"

Рассмотрены вопросы организационных мероприятий для повышения эффективности технологии получения золота из руд на ЗИФ ЗАО «Васильевский рудник». Организационные мероприятия, направленные на повышение эффективности производства при обогащении и переработке, были сгруппированы в соответствии с основными процессами: дробление, гравитация, цианирование и сорбция. Опытно-промышленные исследования показали практически прямую зависимость степени извлечения золота от качества измельчения золотосодержащей руды. Установлено, что измельчение золотосодержащих руд на измененном размере шаров увеличивает производительность фабрики с 1000 т руды в сутки до 1100-1400 т. Показана высокая целесообразность внедрения на первой перечистке концентрата основной отсадки концентрационных столов и необходимость четкого соблюдении требований их покрытия. Внедрение этих мероприятий позволило увеличить извлечение золота в цикле гравитационного обогащения на 30%. Внедрение систем автоматизации в процессе сгущения способствовало увеличению эффективности этой технологии на 15-20%. При изучении зависимости продолжительности обработки от качества известкового молока рекомендовано использовать известь с высокой активностью, что в 2-3 раза сокращает длительность обработки. Разработана и внедрена новая система головного опробования на ЗИФ, что позволило резко улучшить достоверность результатов, уменьшить трудоёмкость и снизить количество обрабатываемых лабораторией проб от этой операции в 6 раз.

Questions of organizational actions for increase of efficiency of technology for gold recovery from ores on “Vasilyevsky Mine” JSC Gold Extraction Factory (GEF) are discussed. The organizational actions directed on increase of production efficiency at benefication and treatment, were grouped according to the basic processes: crushing, gravitation, cyanidation and sorbtion. Pilot researches showed practically direct dependence of gold extraction on degree of gold-bearing ore crushing. It is established, that gold-bearing ore crushing on the changed size of spheres increases productivity of the factory from 1000 t of ore per day up to 1100-1400 t. The high expediency of introduction of concentration tables and necessity of precise observance of requirements to their coating at first re-cleaning of the concentrate of the basic jigging is shown. Introduction of these actions allows increase extraction of gold in a cycle of gravitational benefication by 30 %. Introduction of systems of automatization into condensation process promotes increase of efficiency of this technology by 15-20 %. At studying dependence of processing duration on quality of lime milk it is recommended to use lime with high activity, that in 2-3 times reduces duration of the treatment. The new system of head sampling is developed and introduced at GEF, that has allowed to improve sharply reliability of results, to reduce labour input and to lower 6 times quantity of samples tested by laboratory from this operation.